Термоизоляционные поплавки

Во время проведения многих процессов химического и электрохимического осаждения, и особенно при декоративном хромировании, с поверхности электролита происходит выделение паров хим. реагентов, которые вредны для здоровья и, ввиду сильных окислительных свойств, могут стать причиной появления разводов и пятен на поверхности обрабатываемых деталей.

При проведении многих процессов резервуарного химического или электрохимического осаждения, например блестящего или химического никелирования, первичного меднения и нек. др.,  необходимо поддерживать в электролите определенную рабочую температуру.

Использование термоизоляционных шариков-поплавков позволяет до 70% снизить газообразование с поверхности электролита и на 15-20% уменьшить теплоотдачу с зеркала электролита. Как итог, уменьшение вредных испарений и предотвращение быстрого остывания электролита во время проведения процесса гальваноосаждения.

Перед проведением гальванического процесса осаждения термоизоляционные поплавки насыпают в резервуар так, чтобы они покрывали все зеркало электролита.  В каждый пакет входит 90 термоизоляционных шариков-поплавков, достаточных для того, чтобы покрыть поверхность резервуара рассчитанного на 5 литров электролита.  Термоизоляционные поплавки обладают небольшими размерами, не застревают в подвесочных приспособлениях и не мешают загрузке или выгрузке деталей.

Дополнительная добавка “хромин”. При проведении процесса блестящего декоративного хромирования в электролит вместе с щариками-поплавками дополнительно добавляется состав “хромин” (входит в комплект “блестящее декоративное хромирование”).  Добавляя “хромин” в резервуар с электролитом, он заполняет пространство между шариками и создает так называемое “пенное защитное одеяло”, которое значительно сокращает выход испарений во время процесса блестящего хромирования.  Используйте одну бутылку “хромин” с каждой упаковкой термоизоляционных шариков-поплавков.

Для уменьшения кислотных испарений, можно добавить термоизоляционные поплавки в резервуар при проведении процесса анодирования алюминия.