Эл.химическая металлизация - технология

Процесс электрохимической металлизации или селективного электрохимического осаждения с использованием специально подготовленного источника питания и металлосодержащих хим. реагентов - гелей, применяется для получения стойких не окисляющихся защитно-декоративных металлических покрытий, устойчивых к агрессивным средам и обладающих красивым внешним видом. Данный процесс может применяться для нанесения и для восстановления слоя металла, для придания покрытию дополнительных антикоррозионных свойств, для повышения его твердости и износостойкости.

Использование созданного компанией оборудования и металлосодержащих гелей, позволяет осаждать металл в 30-40 раз быстрее общепринятого резервуарного гальванического способа, получая при этом низко пористый мало напряженный слой металла, обладающий улучшенной структурой и имеющий повышенную молекулярную адгезию с базовой поверхностью.

Из используемых металлов в качестве защитно-декоративной отделки наибольшее применение нашло золото и его сплавы с серебром и медью. За счет дополнительной ионизации золотосодержащего геля солями кобальта, золото обладает почти в 3,5 большей твердостью износостойкостью (150 - 160 кгс/мм² по шкале Бринелля), по сравнению с аналогичным покрытием, полученным традиционным гальваническим способом.

Оборудование для электрохимической металлизации СММ-100Pro/СММ-100с обладает компактными размерами и позволяет проводить процесс в любом удобном для месте: дома, в мастерской, на станции тех. обслуживания, на работе, в офисе, позволяя наносить покрытие на любой выделенный участок площади, на детали любых форм и размеров.

Портативность оборудования, удобство и простота в работе, минимальные технические требования, большой выбор металлов, используемых для нанесения металлопокрытий, открывают неограниченные возможности для его коммерческого применения.

Продолжительное время исследований и успешных практических опытов;
Качество структуры покрытия превосходит качество покрытия, полученного традиционным гальваническим способом;
Возможность нанесения металлопокрытия на изделия, слишком большие для покрытия их в гальванической ванне или резервуаре;
Высокая скорость осаждения покрытия (в десятки раз быстрее общепринятого резервуарного гальванического способа);
Нет необходимости использовать гальванические ванны или резервуары;
Нет необходимости разбирать или демонтировать деталь при нанесении металлопокрытия;
Возможность выбора из 12 базовых металлов и неограниченного количества сплавов;
Возможность нанесения металлопокрытия практически на любой базовый метал или сплав;
Улучшенная структура поверхности после нанесения на большинство металлов и сплавов;
Возможность наращивания слоя металла на любом ограниченном участке площади;
Высокая твердость и износостойкость получаемого металлопокрытия;
Плотность и низкая пористость получаемого металлопокрытия;
Отличная адгезия ко многим металлам и сплавам;
Улучшенная структура поверхностного слоя;
Минимизация проблем, связанных с удалением отходов;
БЕСПЛАТНАЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА.