Комплект АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ (АНОДИРОВАНИЕ) АЛЮМИНИЯ

(для анодирования кремнистых литейных сплавов алюминия)

NEW!

Комплект "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" используется для формирования на кремнистых литейных сплавах алюминия прочных износостойких оксидных пленок, обладающих хорошими механическими, диэлектрическими и антикоррозионными свойствами. В комплект "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ" входят все необходимые химические реактивы и аксессуары, используемые для подготовки алюминиевой поверхности и проведения процесса анодного оксидирования, и дальнейшего окрашивания анодированной поверхности (при необходимости).

В отличии от традиционных сернокислых электролитов анодирования, электролит, приготовленный с помощью комплекта "АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ", позволяет проводить процесс анодирования при комнатной температуре, с более высокой скоростью формирования пленки и на 20-30% большим выходом пленки по току. А за счет низкой агрессивности раствора электролита и низкой растворимости в нем оксидных пленок, позволяет формировать на поверхности алюминиевых сплавов анодно-оксидное покрытие с большей толщиной барьерного слоя и большей толщиной.

Использование, после проведения процесса анодного оксидирования, в реактиве “уплотнителя”, позволяет проводить более эффективное закрытие пор (чем уплотнение в обычной кипящей воде), предотвращает появление разнотонности при окрашивании поверхности и придает анодированному покрытию более высокие антикоррозионные свойства. При подготовке алюминиевой поверхности, для процесса химического обезжиривания используются эмульгаторы, способные разрушаться при биологической очистке сточных вод.

Этапы технологического процесса:

ХИМИЧЕСКОЕ ОБЕЗЖИРИВАНИЕ → ОСВЕТЛЕНИЕ → АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ → ОКРАШИВАНИЕ (при необходимости)* → УПЛОТНЕНИЕ

*После анодирования алюминиевых сплавов, содержащих кремний, на поверхности формируются светостойкие покрытия серого или серо-фиолетово цвета, которые, при окрашивании анодированной поверхности, значительно изменяют цвет покрытия

Удельная норма расхода реагентов при анодировании 1 кв. метра: реагент “АНОДНЫЙ ОКСИДАНТ” – 6-7 г; реагент “АНОДИРУЮЩИЙ РАСТВОР” – 90-95 мл. Используя комплект “АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ” на 15 литров можно анодировать детали, площадью около 20 кв. метров. 

Сопутствующие комплекты

• Твердое анодирование алюминия
• Анодное оксидирование алюминия
• Красители для анодирования
• Хроматирование алюминия
• Эматалирование алюминия

Нужно приобрести

• Источник тока (выпрямитель)
• Дистиллированная или де-ионизированная вода

В каждый комплект для нанесения конверсионных покрытий входит инструкция пользователя с описанием подготовки и проведения процесса. Все хим. реагенты, входящие в состав комплекта, были предварительно взвешены и расфасованы в необходимых пропорциях. Все, что Вам необходимо сделать для приготовления рабочего раствора это растворить их в определенной последовательности, согласно инструкции, в дистиллированной или де-минерализованной воде.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.  Рабочее напряжение в процессе анодного оксидирования кремнистых сплавов алюминия 25-36 В, при плотности тока 1-1.5 А/дм2. Температура электролита 15-28° С, продолжительность процесса 20-30 минут. Для отвода тепла от поверхности детали, при проведении процесса, необходимо обеспечивать постоянное перемешивание электролита сжатым воздухом. После проведения процесса, анодно-оксидные пленки имеют толщину 8-12 мкм, плотность 3.8 - 3.9 г/см3 и твердость 2500-2800 Мпа. При необходимости окрашивания анодированной поверхности, толщина анодно-оксидных пленок должна быть в пределах 22-30 мкм. Для формирования оксидных пленок с большей твердостью, толщиной 30-40 мкм, плотностью 3.9 - 4.0 г/см3 и твердостью 3600-4100 МПа, процесс анодного оксидирования проводят в течение 60-80 минут, при напряжении 20-40 В (которое плавно повышают до максимального рабочего значения в течение первых 5-7 минут) и анодной плотности тока 2-3 А/дм2, поддерживая температуру электролита в пределах 5-15°С. В качестве катода (противоэлектрода) используется свинец или высоколегированная сталь.